西門子香蕉视频直播SIPLACE X係列的PCB傳送係統設計靈活，核心在於其雙傳送導軌，它可以根據生產需求配置成不同的工作模式，以優化生產效率。

一、傳送導軌基礎設計

（一）單傳送導軌

1、固定側可以選擇在機器的左側或右側。

2、寬度調節範圍有限。

（二）雙傳送導軌

1、這是標準和高性能型號的配置。

2、有兩條在電氣和機械上完全獨立的傳送軌道。

3、固定側通常默認在右側，但可根據規格設定在左側或右側。

4、核心靈活性：它可以被配置成單導軌、異步或同步模式運行。

二、雙傳送導軌的三種工作模式

（一）模式一：單傳送導軌模式
1、工作原理：將雙導軌中的一條軌道完全關閉並停用，隻使用另一條軌道來傳送PCB。

2、主要優勢：通過合並兩條軌道，可以創造出一條超寬（最大可達510mm） 的傳送軌道，用於處理尺寸非常大的PCB。

3、適用場景：生產超大尺寸PCB板。

（二）模式二：異步傳送模式

1、工作原理：

（1）兩條軌道獨立工作。

（2）當一條軌道上的PCB正在貼片時，另一條軌道可以將下一塊PCB提前傳送至“預備位置”。

（3）當前一塊PCB貼片完成並流出後，預備位置的PCB立即移動到貼片位置開始貼片。

2、核心優勢：節省了PCB從進板到定位的整個傳送時間，極大地提高了設備利用率。對於循環時間短（即貼片快）的PCB，效率提升尤為顯著。

3、工作流程：PCB一塊接一塊地連續貼片，實現“不間斷”生產。

注意：如果生產序列意外中斷，接口會停用，但已經進入貼片區域的PCB會繼續完成貼裝。

（三）模式三：同步傳送模式

1、工作原理：

（1）兩條軌道上的兩塊尺寸完全相同的PCB被同時傳送和定位。

（2）係統將這兩塊獨立的PCB視作一個“虛擬麵板”來處理。

（3）貼片頭的運動經過優化，會依次貼裝第一塊板上的部分元件，然後第二塊板上的部分元件，以此類推，以減少吸嘴更換和頭臂移動距離。

2、核心優勢：

（1）縮短有效傳送時間：因為兩塊板一起傳送。

（2）優化貼裝路徑：通過“共用優化”，貼片頭可以更智能地在兩塊板之間分配貼裝任務，減少無效移動，提高整體貼裝速度。

（3）提高吸嘴利用率：減少因更換吸嘴造成的等待。

3、重要前提與限製：

（1）PCB必須尺寸相同。

（2）在編程時，必須將兩條軌道上的PCB設計為一個“麵板”下的兩個“子麵板”。

（3）如果開始時隻有一條軌道有板，該軌道會被視為不參與貼片。

（4）在此模式下，“PCB生產線向下傳訊” 功能會被禁用。

（5）不能使用 “全局壞基準點” 功能。